Malha de tela de poliuretano 0,045 mm Apertura 1040x700 mm Alta resistência ao desgaste para triagem fina

Tela de Malha Fina de Poliuretano 0,045mm para Sílica de Alta Pureza, Laranja, Alta Resistência ao Desgaste

Telas de Malha Fina de PU, fabricadas com poliuretano de alta qualidade, destacam-se na separação de precisão para indústrias como processamento de areia de sílica e concentração de minério de ouro. Com malhas tão finas quanto 0,045mm (tolerância ±0,005mm), elas proporcionam classificação precisa de partículas ultrafinas — essencial para a produção de materiais de alta pureza. Suas opções de cores vermelha ou laranja (personalizáveis mediante solicitação) auxiliam na inspeção visual, enquanto o tamanho padrão de 1040mm × 700mm se adapta à maioria das peneiras vibratórias, com dimensões personalizadas disponíveis.

• Resistência superior à abrasão, superando malhas de metal trançado em 4-10 vezes
• Excelente desempenho em aplicações de peneiramento úmido
• Design anti-entupimento evita obstruções, mesmo com materiais pegajosos
• Redução do tempo de inatividade para limpeza e manutenção
• Instalação sem ferramentas com ganchos de poliuretano ou metal (menos de 15 minutos por painel)
• Certificado pelas normas ISO 9001 e CE
• Adequado para aplicações de peneiramento úmido e seco
• Ideal para processamento de minerais e tratamento de águas residuais industriais

• Preparação do Material: Matérias-primas de poliuretano de alta qualidade, incluindo pré-polímeros e agentes de cura, são meticulosamente selecionadas com base nos requisitos de resistência à abrasão e elasticidade. Aditivos como estabilizadores UV e agentes antienvelhecimento são misturados para aumentar a longevidade em ambientes agressivos.
• Projeto e Fabricação de Moldes: Moldes usinados com precisão em CNC são fabricados em aço inoxidável ou alumínio, incorporando a geometria exata da abertura (por exemplo, fendas em forma de cunha de 0,045mm). As superfícies dos moldes são polidas até um acabamento espelhado para garantir desmoldagem suave e precisão dimensional.
• Moldagem e Cura: A mistura líquida de poliuretano é desgaseificada a vácuo para eliminar bolhas de ar. Em seguida, é despejada em moldes pré-aquecidos e submetida a cura em temperatura controlada (80-120°C) em prensas hidráulicas. Esta etapa garante densidade uniforme e integridade estrutural. O tratamento térmico pós-cura aumenta ainda mais a resistência à tração e a resistência química.
• Desmoldagem e Acabamento: As telas curadas são cuidadosamente desmoldadas e o excesso de rebarba é removido usando corte a laser ou ferramentas de corte de precisão. A vedação das bordas é aplicada para evitar delaminação durante vibrações de alta frequência.
• Controle de Qualidade: Verificação da Abertura: Scanners a laser medem os tamanhos das aberturas (por exemplo, 0,045mm ±0,005mm) e as razões de área aberta (35%-40%). Teste de Durabilidade: Ciclos simulados de vibração de alta frequência (até 3.600 RPM) avaliam a resistência à fadiga. Certificação do Material: Dureza Shore (85-95A), resistência ao rasgo e compatibilidade química são validadas de acordo com as normas ISO 9001.
• Tratamento de Superfície (Opcional): Revestimentos antiestáticos ou acabamentos coloridos personalizados são aplicados para requisitos industriais específicos, como ambientes explosivos ou necessidades de inspeção visual.
• Embalagem e Logística: As telas são embaladas em materiais à prova de umidade e absorventes de choque e rotuladas para rastreabilidade. Tamanhos personalizados e marca OEM são acomodados sem problemas.