Painel de Tela PU Anti-Ofuscamento 1,0mm Malha para Minério de Ferro 1040x700mm

Painel de Tela de PU Laranja Anti-Obstrução Malha de 1.0mm Ideal para Concentrado de Minério de Ferro. As telas de PU estilo Huatao são um substituto direto para painéis de Poliuretano, projetadas para integração perfeita com máquinas 2SG48-60W-5STK.

Suas opções de malha de 0.1-5.0mm (com 0.3mm e 0.5mm como escolhas populares) atendem à triagem de areia fina de ouro e concentrado de minério de ferro. O sistema de instalação de engate rápido reduz o tempo de substituição para menos de 15 minutos, minimizando as pausas operacionais.

• Construído em poliuretano resistente à abrasão, oferecendo 4-10x a vida útil das malhas metálicas
• Excelente desempenho em aplicações contínuas de peneiramento úmido
• Design codificado por cores (laranja para fino, vermelho para grosso) simplifica o gerenciamento de classes
• Propriedades anti-obstrução garantem desempenho consistente com materiais ricos em argila
• Certificado pela SGS, atendendo a rigorosos padrões da indústria para precisão na separação de partículas

Produção de painéis de tela de poliuretano de alto desempenho

A fabricação de malha de tela de poliuretano de alta frequência envolve técnicas avançadas para garantir precisão, durabilidade e desempenho ideal. Abaixo está uma visão geral detalhada do fluxo de trabalho de produção:

1. Preparação do Material: Matérias-primas de poliuretano de alta qualidade, incluindo pré-polímeros e agentes de cura, são meticulosamente selecionadas com base nos requisitos de resistência à abrasão e elasticidade. Aditivos como estabilizadores UV e agentes anti-envelhecimento são misturados para aumentar a longevidade em ambientes hostis.
2. Projeto e Fabricação de Moldes: Moldes usinados com precisão em CNC são feitos de aço inoxidável ou alumínio, incorporando a geometria exata da abertura (por exemplo, fendas em forma de cunha de 0.045mm). As superfícies dos moldes são polidas até um acabamento espelhado para garantir desmoldagem suave e precisão dimensional.
3. Moldagem e Cura: A mistura líquida de poliuretano é desgaseificada a vácuo para eliminar bolhas de ar. Em seguida, é despejada em moldes pré-aquecidos e submetida a cura em temperatura controlada (80-120°C) em prensas hidráulicas. Esta etapa garante densidade uniforme e integridade estrutural. O tratamento térmico pós-cura aumenta ainda mais a resistência à tração e a resistência química.
4. Desmoldagem e Acabamento: As telas curadas são cuidadosamente desmoldadas e o excesso de rebarba é removido usando corte a laser ou ferramentas de corte de precisão. A selagem das bordas é aplicada para evitar delaminação durante vibrações de alta frequência.
5. Controle de Qualidade: A verificação da abertura usando scanners a laser mede os tamanhos das aberturas (por exemplo, 0.045mm ±0.005mm) e as razões de área aberta (35%-40%). Testes de durabilidade incluem ciclos simulados de vibração de alta frequência (até 3.600 RPM) para avaliar a resistência à fadiga. A certificação do material valida a dureza Shore (85-95A), a resistência ao rasgo e a compatibilidade química de acordo com os padrões ISO 9001.
6. Tratamento de Superfície (Opcional): Revestimentos antiestáticos ou acabamentos coloridos personalizados são aplicados para requisitos industriais específicos, como ambientes explosivos ou necessidades de inspeção visual.
7. Embalagem e Logística: As telas são embaladas em materiais à prova de umidade e absorventes de choque e rotuladas para rastreabilidade. Tamanhos personalizados e marca OEM são acomodados sem problemas.

Processo de produção de tela de poliuretano

Controle de qualidade da produção de tela de poliuretano