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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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| Modelo: | Separador de correntes parasitas HT600 | Método de controle: | Conversão de frequência |
|---|---|---|---|
| Potência (kW): | 7,5 | Local de Origem: | China |
| Velocidade do tambor da peneira: | 60-150 rpm | Peso total: | Segundo o modelo |
| Indústrias de aplicação: | Lixo eletrônico / Desmontagem automática / RSU / Vidro / Plástico | Período de garantia: | 12 meses |
| Destacar: | Separador de corrente parasita para alumínio de cobre,máquina de reciclagem de PCB de 5200 RPM,separador de metal fino com garantia |
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Separador de corrente parasita 5200 RPM para alumínio de cobre fino de PCB de moinho
Descrição do produto:
Este separador de correntes parasitas é especializado na remoção de alumínio e cobre de caixas eletrônicas trituradas feitas de materiais ABS PC e HIPS. A máquina opera em velocidades de rotor de 1.600 a 4.600 RPM, com a configuração ideal variando de acordo com o tipo específico de plástico e o tamanho do contaminante metálico. A largura de trabalho de 800 mm processa de 2,5 a 5 toneladas por hora de plástico reciclado com tamanhos de partículas que variam de 4 mm a 35 mm. Um motor de 4 kW aciona o rotor enquanto um motor de 0,55 kW alimenta a correia transportadora. A estrutura é construída em chapa de aço de 5 mm com revestimento em pó branco cinza RAL 9002 que reflete a luz para melhor visibilidade. A correia é de poliuretano antiestático de 6 mm de espessura com um padrão de diamante suave para tração positiva do material. Um defletor divisor sem ferramentas com dobradiças acionadas por mola permite que os operadores alterem o ponto de corte em menos de 30 segundos. O sistema de alimentação inclui uma polia magnética para remover metais ferrosos antes que o material atinja a zona de correntes parasitas. A calha de descarga é revestida com plástico UHMW de 2 mm para evitar a aderência de metal e reduzir a frequência de limpeza.
Introdução do produto
Este separador de correntes parasitas (ECS) é um sistema de classificação avançado projetado para ejetar automaticamente metais não ferrosos (alumínio, cobre, zinco, latão) de fluxos mistos de resíduos sólidos. Construído para operação contínua em instalações de resíduos sólidos municipais (RSU), linhas de recuperação de cinzas de fundo de incineradores (IBA) e centros de reciclagem de fluxo único, ele transforma resíduos de baixa qualidade em frações metálicas lucrativas.
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Aplicativos alvo
Estações de Tratamento de Resíduos Sólidos Municipais (RSU):
Recupera latas de bebidas, folhas de alumínio e pequenos fragmentos não ferrosos da fração pesada após britagem primária/abertura do saco.
Valorização de Cinzas de Fundo de Incineração (IBA):
Extrai metais não ferrosos valiosos das cinzas residuais, maximizando a recuperação de recursos e reduzindo os custos de descarte.
Reciclagem de sucata (atualização Zorba):
Purifica misturas não ferrosas trituradas (Zorba) em cobre, alumínio e magnésio de alta qualidade para fundições.
Linhas de purificação de vidro/plástico:
Remove contaminantes metálicos de vidro triturado (casco) ou flocos de plástico para proteger os trituradores posteriores e melhorar a pureza do produto final.
Principais vantagens para fluxos de resíduos pesados
| Recurso | Beneficiar |
|---|---|
| Rotor magnético excêntrico com ímãs NdFeB | Gera um campo magnético alternado intenso e de alta frequência, ejetando partículas tão pequenas quanto 1-2 mm com alta precisão |
| Carcaça do rotor em aço inoxidável totalmente selada | Evita que poeira, umidade e abrasivos finos danifiquem os componentes internos – ideal para ambientes sujos de RSU |
| Controle de inversor de frequência variável (VFD) | Permite o ajuste imediato da velocidade do rotor (0–4.800 RPM) para corresponder a diferentes densidades de material e níveis de umidade |
| Cinto de borracha resistente com absorção de impacto | A correia resistente ao desgaste com 6 a 10 mm de espessura resiste a perfurações de vidros quebrados, pedras e cacos de metal |
| Ajuste do defletor do divisor sem ferramentas | Permite o ajuste fino rápido do ponto de corte de separação sem interrupção da produção |
Garantia de eficiência de separação
Taxa de recuperação de até 98% para latas de alumínio (tamanho 20-50 mm) e 85-92% para partículas finas não ferrosas (2-10 mm), verificada em plantas reais de RSU.
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Especificações Técnicas (Faixa Padrão)
| Modelo | JR1000 | JR1000 | JR1000 |
|---|---|---|---|
| Motor do eixo (KW) | 5.5 | 5.5 | 7,5 |
| Motor da correia transportadora (KW) | 0,75 | 1,5 | 1,5 |
| Motor de vibração (W) | 200 | 200 | 370 |
| Classificação de materiais(m³/h) | 6-11 | 8-13 | 10-15 |
| Dimensões (mm) | 3300*1345*1500 | 3300*1545*1500 | 3300*1845*1500 |
| Peso (KG) | 1150 | 1300 | 1500 |
Vantagens competitivas para compradores de projetos
Construído para operação severa 24 horas por dia, 7 dias por semana
Estrutura reforçada, rolamentos vedados e eixo superdimensionado – testado em plantas de RSU que lidam com >30% de umidade e 15% de conteúdo abrasivo.
Menor custo operacional
O design do rotor com eficiência energética consome de 20 a 30% menos energia do que os modelos tradicionais com o mesmo rendimento.
Fácil integração
Design aparafusado com alturas de entrada/saída padrão; pode ser adaptado em linhas transportadoras existentes em 2 dias.
Suporte pós-venda global
Peças de reposição (correias, rolamentos, módulos de rotor) disponíveis em armazéns regionais. Garantia de 12 meses + solução de problemas remota.
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Solicitação de cotação (RFQ) – Forneça:
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