O processo Carbon in Pulp (CIP) é uma das tecnologias mais eficientes e comumente utilizadas na moderna indústria de mineração de ouro. É particularmente adequado para minérios de ouro de baixo teor e de difusão fina, onde são necessárias alta eficiência de recuperação e operação estável.
Ao contrário dos métodos convencionais de extração de ouro que requerem separação sólido-líquido antes da adsorção, o processo CIP adsorve diretamente o ouro dissolvido da pasta de celulose em carvão ativado. Isso simplifica o fluxo de processamento, ao mesmo tempo que melhora a eficiência operacional e reduz os custos gerais de processamento.
Uma planta de processamento de ouro CIP padrão geralmente inclui os seguintes equipamentos:
Cada equipamento desempenha um papel fundamental para garantir a recuperação estável do ouro e a operação eficiente da planta.
O minério bruto é primeiro triturado por um britador de mandíbula e um britador de cone para reduzir o tamanho das partículas para moagem posterior. O minério triturado então entra em um moinho de bolas onde a moagem fina libera partículas de ouro dos minerais de ganga circundantes.
Um classificador em espiral forma um circuito fechado de moagem, devolvendo as partículas superdimensionadas ao moinho de bolas para posterior moagem.
Após a moagem, a pasta qualificada flui para um espessador onde a concentração de sólidos é aumentada e a água excedente é reciclada de volta ao processo.
A pasta espessada entra em um tanque de pré-lixiviação onde o cianeto e os reagentes químicos dissolvem o ouro em solução, formando complexos de ouro-cianeto adequados para adsorção.
O circuito de adsorção é a seção central do processo CIP. Vários tanques de adsorção contendo carvão ativado são dispostos em série.
À medida que a lama flui pelos tanques, o carvão ativado adsorve o ouro dissolvido da solução. O movimento de carbono em contracorrente melhora a eficiência de adsorção e maximiza o desempenho do carregamento de ouro.
O carbono carregado é separado através de uma tela de segurança e transferido para a seção de fundição. Após a remoção e a extração elétrica, barras de ouro de alta pureza podem ser produzidas.
A pasta de rejeitos entra em um filtro de pressão onde ocorre a separação sólido-líquido. A água recuperada é reciclada de volta para a planta, minimizando a perda de reagentes e reduzindo o impacto ambiental.
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