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—— EUROPT INDUSTRIAL
Selecionando uma cesta de peneira para otela de pressão de fluxo de aproximação do primeiro estágioenvolve muito mais do que comparar o diâmetro do furo com a largura da ranhura.
Uma cesta perfurada e uma cesta com fenda separam os contaminantes de maneiras diferentes. Sua área aberta, capacidade de manuseio, resistência ao entupimento e capacidade de rejeitar contaminantes alongados também são diferentes.
Para uma fábrica de papel, a seleção deve, portanto, basear-se em quatro fatores práticos:
Fornecimento de Celulose + Características do Contaminante + Capacidade Requerida + Qualidade do Papel Final
Compreender como funciona cada cesta é o primeiro passo para fazer a seleção certa.
UMCesta de tela de furo, também conhecido comoCesta de tela perfurada, usa uma placa de tela contendo furos redondos.
Para a aplicação descrita no documento de origem, o diâmetro típico do furo é:
Ø1,2–3,5 mm
As aberturas formam passagens cilíndricas relativamente retas através da placa de peneira.
As fibras da fabricação de papel são alongadas e flexíveis. Para passar por uma abertura redonda, eles devem entrar no furo com orientação adequada sob a ação do fluxo de estoque e do diferencial de pressão.
O problema aparece quando contaminantes alongados entram nas mesmas aberturas.
Contaminantes de adesivos termofusíveis, fios de plástico e outros materiais longos e flexíveis podem entrar ou ficar alojados nos orifícios redondos.
Se estes materiais ficarem presos dentro das passagens cilíndricas, os pulsos de pressão negativa gerados pelo rotor da tela de pressão podem nem sempre removê-los de forma eficaz.
A operação contínua pode resultar gradualmente em:
Conseqüentemente, pode ser necessária diluição adicional ou água de lavagem para manter a tela operando de maneira eficaz.
Uma das maiores vantagens de um cesto perfurado é a sua área aberta relativamente elevada.
O documento de origem fornece uma área aberta aproximada de:
25%–30%
Com a mesma área de peneiramento eficaz, uma área aberta mais alta geralmente permite que a cesta lide com um maior fluxo de estoque.
Sua estrutura também é relativamente robusta e mais capaz de tolerar o impacto de contaminantes maiores sem ser facilmente deformada.
Para moinhos ondea taxa de transferência é a principal preocupação, isso pode ser uma vantagem importante.
A mesma geometria de furo redondo que proporciona grande área aberta também apresenta limitações ao lidar com contaminantes longos e flexíveis.
As aberturas redondas são menos eficazes na separação:
Fios adesivos termofusíveis, fios plásticos finos e outros contaminantes alongados.
Esses materiais podem passar dependendo de sua orientação ou ficar presos dentro das aberturas.
Para aplicações com aderências significativas ou contaminação de fios de plástico, esta característica precisa ser considerada cuidadosamente.
UMCesta de tela com fendausa aberturas longas e estreitas em vez de orifícios circulares.
A cesta descrita no material de origem é normalmente fabricada a partir deFios de cunha em forma de V, criando uma série de fendas estreitas na superfície da triagem.
Para a triagem do fluxo de abordagem do primeiro estágio, o documento fornece uma faixa de largura de slot de:
0,10–0,55mm
A geometria da seção transversal pode ser descrita simplesmente como:
Estreito na superfície da peneira → Mais largo dentro do cesto
Esta passagem em forma de V é uma das principais diferenças entre uma cesta de tela com fenda e uma perfurada.
Fibras de polpa adequadas podem alinhar-se com o fluxo de massa e passar através das aberturas estreitas das ranhuras.
Contaminantes longos se comportam de maneira diferente.
Fios adesivos, tiras plásticas e feixes de fibras têm maior dificuldade em atravessar a abertura estreita da fenda e podem, portanto, ser retidos no fluxo de rejeitos de forma mais eficaz.
Esta característica de separação torna o cesto com fenda particularmente relevante parafibra reciclada e estoque OCCcontendo contaminantes alongados.
A geometria faz mais do que definir a abertura de triagem.
Depois que o material passa pela fenda superficial estreita, a passagem se torna mais larga.
Isto reduz a possibilidade de uma partícula ficar firmemente presa dentro do canal de triagem.
A estrutura em forma de V proporciona, portanto, uma certaefeito de autolimpeza, ajudando a reduzir o entupimento grave do slot durante a operação.
O documento fonte associa particularmente os cestos com fenda ao controle de:
Stickies, contaminantes de adesivos termofusíveis, fios de plástico, feixes de fibras e outros contaminantes alongados.
Para uma fábrica de papel baseada em OCC, esses contaminantes podem afetar tanto a limpeza das folhas quanto a operacionalidade da máquina de papel.
Uma cesta com fenda pode, portanto, ser considerada quando a remoção de contaminantes recebe maior prioridade do que o rendimento máximo do estoque.
Uma cesta com fenda normalmente oferece menos área aberta do que uma cesta perfurada.
O documento de origem fornece um intervalo aproximado de:
7%–12%
Como resultado, um cesto com fendas com a mesma área efectiva do cesto tem geralmente uma capacidade de manuseamento de stock mais baixa do que um design perfurado.
Outras considerações incluem:
Eficazlimpeza de alta consistência e peneiramento grosso a montantesão, portanto, particularmente importantes quando são utilizados cestos com fendas.
A comparação a seguir resume as diferenças práticas descritas no documento de origem.
| Fator de seleção | Cesto de Tela Furada/Perfurada | Cesta de tela com fenda |
|---|---|---|
| Abrindo Geometria | Furos cilíndricos redondos | Slots longos e estreitos em forma de V |
| Tamanho típico de abertura na fonte | Ø1,2–3,5 mm | 0,10–0,55mm |
| Aprox. Área aberta | 25%–30% | 7%–12% |
| Rendimento de estoque | Relativamente mais alto | Relativamente mais baixo em área de cesta comparável |
| Contaminantes Particulados | Adequado | Depende da aplicação |
| Stickies / Fios Adesivos | Menos eficaz | Mais eficaz |
| Cordas de plástico | Menos eficaz | Melhor rejeição |
| Pacotes de fibra | Limitado em comparação com slots | Melhor separação |
| Característica de conexão | Os contaminantes podem alojar-se dentro de furos cilíndricos | A passagem em forma de V proporciona um grau de autolimpeza |
| Resistência a contaminantes duros | Relativamente robusto | Mais sensível a detritos duros |
| Prioridade Típica | Capacidade e rendimento | Limpeza e controle de contaminantes alongados |
Um cesto perfurado pode ser uma opção prática quando o material contém níveis relativamente elevados de contaminantes, mas os contaminantes são principalmente partículas ou fragmentos.
Também pode ser considerado quando:
É necessário um alto rendimento de produção e a máquina de papel está operando perto de sua capacidade total.
Devido à sua área aberta relativamente alta, o cesto perfurado oferece uma vantagem onde a capacidade de manuseio de estoque é particularmente importante.
Também é mais adequado quando os requisitos de limpeza da folha são moderados.
O compromisso é que adesivos, fios adesivos termofusíveis e fios finos de plástico podem não ser removidos com a mesma eficácia.
Portanto, podem ser necessárias limpezas mais frequentes e água de diluição adicional, dependendo das condições de operação.
Para processamento de moinhosFibra reciclada OCC, o perfil do contaminante costuma ser diferente.
Stickies, materiais adesivos e fios de plástico podem se tornar uma preocupação importante.
Nesses casos, uma cesta com fenda pode ser preferida quando:
A limpeza das folhas, o controle pontual e a operacionalidade da máquina de papel têm maior prioridade.
Também pode ser apropriado quando é necessário minimizar quebras de papel relacionadas a contaminantes.
Contudo, o moinho deve estar preparado para aceitar alguma redução no rendimento em comparação com um cesto perfurado de área comparável.
Também pode haver fibra utilizável no fluxo de rejeição.
Por esta razão, o documento fonte sugere combinar a tela do primeiro estágio com umtela do estágio secundáriopara recuperar fibras aceitáveis dos rejeitos do primeiro estágio.
Em vez de solicitar que uma cesta de peneira maximize a capacidade, remova todos os contaminantes e minimize a perda de fibra ao mesmo tempo, o sistema de peneiramento pode dividir essas responsabilidades entre diferentes estágios.
Um arranjo prático descrito no material de origem é:
Cesta de tela com fenda
Objetivo principal:
Controle stickies e contaminantes alongados
↓
Processe o fluxo de rejeição do primeiro estágio e:
Recuperar fibras aceitáveis
O objetivo geral é alcançar um melhor equilíbrio entre:
Esta configuração permite que o primeiro estágio se concentre mais na qualidade do papel, enquanto o estágio secundário de triagem ajuda a reduzir a perda desnecessária de fibras.
É fácil presumir que a redução da largura da ranhura melhorará automaticamente o desempenho da triagem.
Na prática, um slot excessivamente estreito pode criar novos problemas.
O documento fonte identifica várias consequências possíveis:
Menor capacidade de peneiramento, maior perda de fibras em rejeitos, pressão diferencial continuamente alta e paradas mais frequentes.
Por esta razão, a abertura do slot não deve ser selecionada de acordo com o princípio “menor é sempre melhor”.
A largura correta da ranhura depende do fornecimento real da celulose, do perfil do contaminante, da capacidade de produção e da qualidade do papel necessária.
Outro equívoco comum é que um furo redondo suficientemente pequeno pode desempenhar a mesma função que uma fenda estreita.
O material de origem alerta especificamente contra essa suposição.
Uma pequena abertura cilíndrica e uma ranhura longa e estreita têm geometrias fundamentalmente diferentes.
Fios adesivos finos ainda podem entrar ou passar através de aberturas redondas, dependendo da sua orientação. Ao mesmo tempo, reduzir o diâmetro do furo pode aumentar a possibilidade de entupimento.
Portanto, a simples seleção de um furo menor pode criar problemas operacionais adicionais sem atingir o desempenho de controle de contaminantes esperado de um cesto com fenda.
A questão mais importante não é:
“Qual cesta de tela tem a abertura menor?”
Uma pergunta melhor é:
“Quais contaminantes precisamos que a tela de pressão remova?”
Se a prioridade for lidar com contaminantes particulados e ao mesmo tempo manter um alto rendimento, umCesta de tela de furopode ser mais adequado.
Se o fornecimento contiver quantidades significativas de adesivos, fios de plástico e feixes de fibras, umCesta de tela com fendafornece um mecanismo de separação diferente projetado para controlar esses contaminantes alongados.
Os dois cestos realizam, portanto, funções diferentes.
Reduzir o diâmetro do furo não equivale a mudar de um cesto perfurado para um cesto com fenda.
Uma seleção confiável deve considerar toda a condição operacional:
Características do fornecimento + Tipo de contaminante + Capacidade necessária + Rendimento de fibra + Qualidade do papel final
Essa é a base prática para selecionar uma cesta de peneira para uma peneira de pressão de fluxo de aproximação de primeiro estágio.
O Grupo Huatao forneceCestos de tela perfurada, cestos de tela com fenda e componentes de tela de pressãopara aplicações em fábricas de celulose e papel.
A seleção da cesta de peneira pode ser feita de acordo com o fornecimento de celulose, posição de peneiramento e requisitos de produção.
Para obter mais informações sobre a seleção da cesta da peneira para sua peneira de pressão ou sistema de fluxo de aproximação, entre em contato com:
Grupo Huatao
Site: www.huataolover.com
E-mail:service@huataogroup.com
WhatsApp/WeChat: +86 177 7825 5675
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