Solução de Problemas de Quebra de Teia em Máquinas de Papel: Parâmetros de Processo e Operacionais — Parte 2

Quebras de teia na seção de prensagem da máquina de papel raramente são atribuíveis a um único fator isolado.

Quando causas mecânicas e relacionadas à superfície já foram investigadas, a solução de problemas deve se voltar para as configurações de processo e parâmetros operacionais que influenciam diretamente a resistência da teia úmida, a desaguagem e a transferência da folha.

Uma análise lógica deve progredir de variáveis simples para interações mais complexas entre as condições do processo e o desempenho do equipamento. 断纸排查英文0927

1. Avaliar a Carga do Nip e as Condições do Nip de Prensagem

A carga correta do nip é importante tanto para a desaguagem quanto para a estabilidade da teia úmida.

Quando a carga aplicada em um nip de prensagem é excessiva, a folha úmida pode ser esmagada ou danificada mecanicamente. Isso pode aumentar a probabilidade de quebras de teia.

A carga insuficiente cria um problema diferente.

A má desaguagem na prensagem pode deixar umidade excessiva na folha. Como a teia úmida tem resistência limitada, uma folha mais úmida pode se tornar menos estável durante a transferência subsequente.

A relação pode ser resumida como:

Carga Insuficiente no Nip → Desaguagem Reduzida → Maior Umidade da Folha → Menor Resistência da Teia Úmida

Os operadores também devem revisar como a carga é distribuída entre os nips de prensagem individuais.

A distribuição equilibrada da carga ajuda a manter a operação estável da seção de prensagem, em vez de colocar uma demanda excessiva em um nip específico.

2. Revisar o Puxo e a Tensão da Teia Entre as Seções da Máquina

As relações de velocidade são outro fator importante na análise de quebra de teia.

O Diferencial de Velocidade / Puxo e a tensão da teia devem ser verificados entre diferentes posições da seção de prensagem e, particularmente, em configurações de prensagem combinadas ou compactas.

As transições entre:

Seção de Formação → Seção de Prensagem → Seção de Secagem

também requerem atenção.

O puxo excessivo pode esticar a folha úmida além de sua resistência disponível da teia úmida.

Esse risco se torna mais significativo quando a resistência da folha já é reduzida por alta umidade, condições de carga ou outros fatores do processo.

Onde um sistema de rosca de transporte está instalado, inspecione as cordas transportadoras e os componentes associados quanto à condição, alinhamento, tensão e operação corretas.

3. Verificar as Condições dos Chuveiros de Feltro de Prensagem

O sistema de limpeza e lubrificação do feltro de prensagem afeta diretamente a condição do feltro.

Verifique a vazão e a pressão de operação dos:

Chuveiros de Lubrificação de Feltro de Prensagem

e:

Chuveiros de Limpeza de Alta Pressão

Condições incorretas dos chuveiros podem influenciar a limpeza e a permeabilidade do feltro, o que, por sua vez, afeta a remoção de água e a liberação da folha.

Portanto, o desempenho dos chuveiros deve ser avaliado como parte do processo geral da seção de prensagem, em vez de apenas como uma questão de limpeza do feltro.

4. Investigar Mudanças na Carga e na Química da Extremidade Úmida

Se a frequência de quebra de teia mudar inesperadamente, revise os ajustes recentes do processo.

A fábrica mudou:

Carga da Massa?
Composição da Fibra?
Programa de Retenção?
Programa de Drenagem?
Dosagem de Agente de Resistência a Seco?
Outros Aditivos de Extremidade Úmida?

A dosagem química pode influenciar várias propriedades simultaneamente.

Tanto a dosagem excessiva quanto a insuficiente podem afetar a ligação das fibras, o comportamento da drenagem, a formação da folha e a resistência final do papel.

Consequentemente, mudanças na química da extremidade úmida podem aumentar indiretamente a probabilidade de quebras de teia, mesmo quando o equipamento mecânico em si está operando normalmente.

Uma Sequência Prática de Solução de Problemas de Parâmetros de Processo

Uma vez eliminadas as causas óbvias relacionadas ao equipamento, uma sequência útil é:

Carga do Nip → Distribuição da Carga do Nip → Diferencial de Velocidade / Puxo → Tensão da Teia → Vazão e Pressão dos Chuveiros → Mudanças na Carga → Dosagem Química

As variáveis devem ser verificadas sistematicamente, em vez de ajustadas simultaneamente.

Essa abordagem facilita a identificação de qual condição de processo está realmente afetando a estabilidade da teia úmida.

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