Quebras repetidas da folha na seção de prensagem podem afetar significativamente a estabilidade da máquina de papel. Embora a má formação da folha, configurações de processo inadequadas e condições de umidade instáveis sejam fatores contribuintes comuns, problemas mecânicos também devem ser considerados.

Uma vez que as verificações básicas do processo tenham sido concluídas, um exame detalhado dos rolos de prensa, seu alinhamento e os componentes de acionamento associados pode ajudar a identificar defeitos que não são imediatamente visíveis durante a operação normal.

1. Avaliar a Coroa do Rolo de Prensa e a Distribuição da Pressão de Aperto

O perfil da coroa de um rolo de prensa é projetado para compensar a deflexão do rolo sob carga operacional.

Verifique se a coroa, particularmente em rolos de prensa de granito ou pedra, é apropriada para a velocidade atual da máquina e a carga de aperto.

Uma coroa inadequada pode produzir pressão não uniforme em toda a largura da máquina. Isso pode causar desaguamento localizado deficiente, esmagamento da folha, variações de umidade na direção transversal e quebras recorrentes da folha.

A coroa do rolo deve, portanto, ser avaliada em conjunto com a carga de aperto real e a compensação de deflexão, em vez de um parâmetro de projeto isolado.

Para configurações de equipamento relevantes, consulte as informações do produto Rolo de PrensaEquipamentos para Máquinas de Papel

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2. Inspecionar a Qualidade da Superfície do Rolo de Prensa

A condição da superfície de um rolo de prensa influencia a liberação e transferência da folha.

• Inspecione rolos revestidos de borracha, rolos de prensa a vácuo e outros rolos instalados na seção de prensagem quanto a:

• Arranhões superficiais e danos mecânicos

• Corrosão e pites

• Desgaste irregular

• Defeitos de revestimento

Depósitos de material e contaminação

Mesmo defeitos localizados podem afetar as condições de contato e fazer com que a folha adira de forma desigual ao rolo.

Quando esses problemas são suspeitos, revise a condição do revestimento do rolo e determine se a limpeza, manutenção ou substituição de componentes é necessária.Informações adicionais estão disponíveis no Equipamentos para Máquinas de Papel

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3. Medir o Batimento do Rolo e Investigar Vibrações

O batimento radial excessivo pode produzir variações periódicas na pressão de aperto.

Onde apropriado, use um relógio comparador para medir o batimento do rolo de prensa e compare os resultados com as tolerâncias aplicáveis da máquina.

Os potenciais contribuintes mecânicos incluem desbalanceamento do rolo, defeitos nos rolamentos e danos aos componentes rotativos.

Inspecione os munhões do rolo, rolamentos e caixas de rolamento. Se vibração anormal for observada, medições de vibração podem fornecer informações diagnósticas adicionais.

Irregularidades mecânicas podem resultar em transferência instável da folha, mesmo quando a carga de aperto média parece correta.

4. Verificar o Alinhamento e Paralelismo dos Rolos

O alinhamento correto é essencial para distribuir a carga de prensagem uniformemente entre o lado do acionamento e o lado de operação.

Verifique o paralelismo dos rolos de prensa adjacentes e o alinhamento da seção de prensagem em relação às seções de formação e secagem.

• O desalinhamento pode contribuir para:

• Pressão de aperto não uniforme na direção transversal da máquina

• Desaguamento não uniforme da folha

• Desvio da folha de papel

• Desgaste irregular do feltro de prensa

Aumento da frequência de quebra da folha

Esses efeitos devem ser avaliados em conjunto, pois um único problema de alinhamento pode influenciar tanto a folha quanto o feltro.O Huatao Group fornece informações adicionais sobre Rolos para Máquinas de Papel

para aplicações na seção de prensagem.

5. Examinar Rolamentos, Caixas de Engrenagens e Acoplamentos

A condição mecânica do sistema de acionamento pode influenciar a rotação do rolo e a estabilidade da prensa.

Inspecione rolamentos, caixas de engrenagens, acoplamentos e componentes relacionados quanto a desgaste ou danos anormais.

Sintomas potenciais incluem vibração, flutuações de velocidade, rotação instável e carga de aperto inconsistente.

A inspeção de rotina e a manutenção preventiva ajudam a reduzir a probabilidade de falhas mecânicas inesperadas.

Ao avaliar manutenção ou atualizações, o equipamento deve ser selecionado de acordo com a configuração real da máquina de papel e os requisitos operacionais.Veja a linha de Equipamentos para Máquinas de Papel

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6. Analisar a Localização e Aparência de Cada Quebra da Folha

O padrão de uma quebra da folha pode fornecer pistas diagnósticas importantes.

Primeiro, identifique onde a quebra ocorre. Pode acontecer após o primeiro aperto, após o segundo aperto ou após a prensa de alisamento.

Em seguida, determine onde a falha começa em toda a largura da máquina.

O rasgo começa na borda da folha, perto do centro ou repetidamente na mesma posição transversal da máquina?

A aparência da folha danificada também é importante.

Rasgos localizados podem indicar áreas fracas. Esmagamento pode sugerir condições de aperto inadequadas. Falha de tração pode estar associada a um arraste excessivo, enquanto liberação irregular pode indicar problemas de desaguamento ou de superfície do rolo.

Registre a velocidade da máquina, a carga da prensa, a localização da quebra e outros dados operacionais relevantes para identificar padrões recorrentes.

7. Aplicar um Procedimento de Solução de Problemas em Cinco Estágios

Uma investigação confiável deve progredir de verificações acessíveis para inspeção mecânica detalhada.

Estágio 1: Vestimentas da Máquina de Papel

Inspecione feltros de prensa, tecidos de formação e tecidos de secagem quanto a contaminação, desgaste, danos, permeabilidade reduzida, tensão inadequada e problemas de rastreamento.

Estágio 2: Equipamentos de Vácuo e Raspagem

Revise as condições das caixas de vácuo, níveis de vácuo, desempenho do chuveiro, carga da lâmina e limpeza do rolo.

Lâminas raspadoras, suportes e sistemas de chuveiro devem operar corretamente para suportar a limpeza consistente do rolo e a liberação da folha.

Estágio 3: Parâmetros de Processo

Verifique a carga de aperto, velocidade da máquina, configurações de arraste, tensão da folha e desempenho de desaguamento da seção de prensagem.

Estágio 4: Qualidade do Material e da Folha de Entrada

Avalie a composição da pasta, condições de refino, formação, resistência da folha úmida e secagem da folha antes da seção de prensagem.

Estágio 5: Componentes Mecânicos

Investigue coroas de rolos, superfícies de rolos, rolamentos, alinhamento, paralelismo e vibração.

8. Comparar Condições Atuais com Operação Estável Anterior

Quando a frequência de quebra da folha aumenta, revise quaisquer alterações recentes no processo de produção.

Exemplos incluem a instalação de um novo feltro de prensa, modificação da pasta ou dosagem química, aumento da velocidade da máquina, ajuste da carga de aperto ou arraste, e substituição ou manutenção de rolos de prensa.

Onde tecnicamente apropriado e seguro, compare as configurações atuais com as condições operacionais anteriormente estáveis.

Altere uma variável por vez sempre que possível e avalie o resultado.

Testes comparativos controlados fornecem uma maneira prática de confirmar causas suspeitas em vez de confiar em suposições.

9. Considerar o Processo Completo de Fabricação de Papel

Uma quebra da folha observada na seção de prensagem pode ter origem em outro lugar.

Secagem instável da folha, má formação, refino inadequado ou preparação inconsistente da pasta podem produzir uma folha fraca antes do início da prensagem.

Uma investigação completa deve, portanto, seguir a sequência de produção:

Preparação da Pasta → Fluxo de Abordagem → Seção de Formação → Seção de Prensagem → Seção de Secagem

Essa abordagem em todo o sistema ajuda a evitar ajustes repetidos em equipamentos que podem não ser responsáveis pelo problema real.

Huatao Group — Equipamentos e Peças de Reposição para Máquinas de Papel

Desde 2008, o Huatao Group atua na produção e fornecimento internacional de máquinas, equipamentos e peças de reposição para polpa e papel.

Nossa linha de produtos inclui feltros de prensa, tecidos de formação, tecidos de secagem, rolos de prensa a vácuo, rolos com furos cegos, rolos jumbo de prensa, rolos de captação, elementos de desaguamento, caixas de vácuo, lâminas raspadoras, suportes de lâminas raspadoras e sistemas de chuveiro.

A seleção apropriada de componentes e as condições operacionais podem contribuir para a melhoria da eficiência de desaguamento, transferência estável da folha e operação confiável da máquina.

Para discussões técnicas, atualizações de equipamentos ou consultas sobre peças de reposição, entre em contato:

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