Rolos de Resfriamento PRS: Equipamento de Resfriamento Personalizado para Linhas de Filmes Biaxiais
💡 Para qualquer fábrica que opere linhas de produção de filmes plásticos biaxialmente orientados, o resfriamento estável após o estiramento transversal (TDO) é inegociável. A má uniformidade de resfriamento leva a filmes deformados, espessura inconsistente e propriedades mecânicas instáveis — todos defeitos de produção custosos.
Nosso rolo de resfriamento PRS atua como o componente central de troca de calor no segmento de tração pós-estiramento. Projetamos três versões distintas de tratamento de superfície para corresponder a diferentes zonas de trabalho em linhas de estiramento, compatíveis com fluxos de trabalho de fabricação de BOPP, BOPET, BOPA e fitas adesivas.
1. Três Modelos de Rolos de Resfriamento PRS para Diferentes Segmentos de Processo
Todas as três séries de rolos suportam uma largura máxima de filme de 10,6 metros, com velocidades de linha nominais ajustáveis para atender a diversas demandas de produção.
1.1 Rolo de Resfriamento PRS Cromado Duro
A superfície espessa cromada dura eletrodepositada oferece excepcional resistência à abrasão e outstanding eficiência de transferência de calor. Este modelo é montado imediatamente a jusante do equipamento de estiramento TDO, com uma velocidade máxima permitida de 600 m/min.
1.2 Rolo de Resfriamento PRS com Revestimento Antiaderente
Equipado com um revestimento funcional de superfície antiaderente exclusivo, este rolo impede que o filme quente e mole derretido adira às superfícies do rolo, erradicando completamente falhas de aderência superficial em produtos de filme acabados. Ele é instalado na área de tração intermediária após o resfriamento primário, suportando velocidades de até 650 m/min.
1.3 Rolo de Resfriamento PRS Anti-Corrosão por Ozônio
Construído com material base de aço inoxidável totalmente anticorrosivo, este rolo resiste a danos oxidativos do ozônio produzido durante a modificação de superfície por corona. Posicionado logo após as unidades de tratamento por corona, ele opera com segurança a uma velocidade máxima de 650 m/min.
2. Perigo Oculto: Corrosão por Ozônio em Rolos de Resfriamento Convencionais
⚡ O tratamento por corona depende de descarga elétrica de alta voltagem, que gera grandes volumes de gás ozônio fortemente oxidativo.
Para rolos de resfriamento cromados padrão sem proteção anti-ozônio:
A penetração de ozônio a longo prazo danifica as camadas de revestimento superficial
O revestimento forma bolhas, incha e eventualmente descasca completamente
Retoques menores de repintura não conseguem reparar danos permanentes ao material base
Uma vez que ocorre falha, a substituição completa do rolo é obrigatória, desencadeando paradas de linha não planejadas e pesadas perdas de produção
Nosso rolo de resfriamento PRS resistente ao ozônio elimina completamente essa dor de cabeça recorrente da fábrica.
3. Parâmetros Técnicos Completos Padrão dos Rolos de Resfriamento PRS
Cada rolo de resfriamento PRS adota um design de resfriamento por água circulante de dupla carcaça, com portas de entrada e saída de água unificadas em uma extremidade do rolo:
Matéria-prima: Barris internos e externos usam aço estrutural Q345B; barril externo montado por ajuste de interferência de precisão
Canais de Fluxo Internos: Tubulações de água independentes personalizáveis com base no layout da linha do cliente
Peças de Montagem de Extremidade: Flanges de aço liga de baixo carbono de alta resistência forjadas e eixos sólidos nos lados de acionamento e de operação, fixados com ajuste de interferência + soldagem de penetração total
Tolerância de Precisão: Ovalização ≤0,1 mm, cilindricidade ≤0,1 mm
Padrão de Balanceamento Dinâmico: Grau G2.5, operação estável até 630 m/min de velocidade de linha
Tratamento de Superfície Opcional: Cromagem dura, revestimento funcional antiaderente, revestimento anticorrosivo resistente ao ozônio
4. Casos de Aplicação de Fabricação Global
Entregamos soluções integradas personalizadas de rolos de resfriamento PRS para mais de 100 linhas de produção completas de BOPP e BOPET, cobrindo mais de 10 países e regiões globalmente. Parcerias cooperativas de longo prazo são estabelecidas com múltiplos conglomerados de fabricação de filmes de primeira linha.
Após a substituição de equipamentos de resfriamento obsoletos por nossos rolos da série PRS, todas as instalações de clientes registraram um aumento de 5% a 10% na eficiência geral de produção, juntamente com taxas reduzidas de sucata de filme.
5. Correspondência Personalizada e Serviços Técnicos de Ciclo Completo
Se você está construindo linhas de produção de filmes biaxiais totalmente novas ou atualizando rolos antigos desgastados, nossa equipe de engenharia profissional oferece suporte de ponta a ponta:
✅ Correspondência de parâmetros técnicos um a um
✅ Design estrutural de rolo personalizado
✅ Orientação técnica pós-venda durante todo o ciclo de vida
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