Revestimentos para hidrociclones de borracha versus poliuretano: qual deles realmente reduz seu custo por tonelada?

Resposta rápida

Os revestimentos de hidrociclone de borracha e poliuretano servem a aplicações fundamentalmente diferentes.enquanto o poliuretano proporciona uma resistência ao desgaste constante em partículas finasO poliuretano oferece geralmente uma resistência química superior, ligação mais forte ao aço e tempos de substituição mais rápidos.tornando-se a escolha preferida para a maioria das aplicações modernas de processamento de mineraisNo entanto, a borracha permanece insubstituível quando a alimentação contém partículas grosseiras ou fragmentos afiados de aço.,e temperatura não apenas o nome do material.

Principais conclusões

• ✔ Os revestimentos de borracha são vulneráveis a ataques químicos (desvulcanização) e defeitos de fabricação (porosidade)

• ✔ Os revestimentos de poliuretano mantêm a integridade estrutural em ambientes agressivos

• ✔ O verdadeiro modo de falha da borracha é descascar a casca de aço sob lama de alta velocidade

• ✔ A vantagem do poliuretano é a memória elástica e a resistência ao rebote, não a dureza

• ✔ A borracha tem um custo oculto de envelhecimento térmico acima de 60°C

• ✔ A mão-de-obra de substituição é significativamente maior para borracha (montagem de várias peças)

• ✔ A formulação é mais importante do que o nome do material

Tabela de resumo

Definição

Arevestimento de hidrocicloneé um componente de desgaste substituível que protege a casca do hidrociclone da erosão da lama abrasiva. O material de revestimento determina diretamente a vida útil do equipamento, a frequência de manutenção,e eficiência da classificação.

Arevestimento de borrachaÉ um revestimento elastomérico feito de borracha natural ou sintética vulcanizada.

Arevestimento de poliuretanoé um revestimento de elastómeros termo-resistentes com resistência química superior, ligação mais forte ao aço e vida útil mais longa em circuitos de classificação de partículas finas.

Os principais componentes que requerem revestimentos incluem:

• Detector de vórtice

• Apex/espigot

• Câmara de alimentação

• Secção do cone

Princípio de funcionamento

Mecanismo de desgaste do forro de borracha

Os revestimentos de borracha trabalham através de deformação elástica para absorver a energia do impacto de partículas.

1. Ataque químico (desvulcanização):A borracha é vulnerável a ataques químicos a nível microscópico, o que enfraquece a estrutura do material, acelerando o desgaste.

2. Defeitos de fabrico:Os revestimentos de borracha são suscetíveis a defeitos localizados, como porosidade de moldagem por compressão, que podem criar grandes sulcos de desgaste e acelerar a falha em zonas específicas.

3. Falha de descascar:Sob a lama de alta velocidade, a borracha pode literalmente descascar a casca de aço em folhas.

4. Envelhecimento térmico:Quando a temperatura da lama excede 60°C, a vida útil da borracha diminui drasticamente, uma vez que o sistema de vulcanização acelera o envelhecimento, endurecendo o material e causando rachaduras.

Mecanismo de desgaste do revestimento de poliuretano

Os revestimentos de poliuretano funcionam por meio de um mecanismo diferente: memória elástica e resiliência ao rebote:

1. Memória elástica:As partículas impactam, o material deforma-se para absorver energia, e depois regressam.

2. Ligação mais forte:O poliuretano geralmente tem ligação mais forte ao aço, de modo que a falha de descascamento é muito menos comum.

3. Resistência química:O poliuretano mantém a sua integridade estrutural em ambientes químicamente agressivos.

4. Resistência à temperatura:O poliuretano aguenta 80-90°C sem problemas.

Benefícios

Benefícios do revestimento de poliuretano:

Benefícios do revestimento de borracha:

Aplicações

Aplicações do revestimento de poliuretano:

• Circuitos de classificação de partículas finas

• Processamento de minério de ouro

• Beneficiamento de minério de cobre

• Processamento de minério de ferro

• Operações a altas temperaturas (> 60°C)

• Espargos químicamente agressivos

• Classificação de partículas finas abaixo de 45 μm

Aplicações do revestimento de borracha:

• Ambientes de grande impacto e partículas grosseiras

• Alimentos para animais que contenham fragmentos afiados de aço

• Aplicações de corte e corte

• Circuitos de moagem primária

• Operações em que o principal mecanismo de desgaste é o impacto

• Operações a temperaturas mais baixas (< 60°C)

Comparação de materiais