As cervejarias artesanais concentram-se na qualidade de cada etapa da fabricação da cerveja, desde as matérias-primas e mosturação até a separação do mosto e fermentação. No entanto, após a extração do mosto, outro material permanece:grãos gastos de cerveja (BSG).

Para muitas cervejarias, os grãos usados ​​já são um subproduto útil. Contém matéria orgânica, fibras e nutrientes e pode ser direcionado para aplicações como alimentação animal, compostagem, ingredientes alimentares e outras rotas de recuperação de recursos.

O desafio é o seualto teor de umidade.

Os grãos frescos gastos podem conter uma quantidade substancial de água, tornando-os pesados, volumosos e mais difíceis de manusear. Se o material precisar ser transportado, armazenado, seco ou processado posteriormente, esse excesso de umidade pode se tornar uma parte importante do custo operacional.

É aqui quedesidratação mecânicapode agregar valor.

Por que a desidratação é importante para as cervejarias

O grão gasto é gerado continuamente durante as operações de fermentação. Uma vez separado do mosto, deve ser transportado rapidamente para o seu próximo destino.

Dependendo do método de manuseio da cervejaria, a umidade excessiva pode criar vários desafios:

• Aumento do peso de transporte
• Maiores requisitos de armazenamento
• Manuseio de materiais mais complicado
• Tempo de armazenamento mais curto e possível deterioração
• Maiores necessidades de energia para secagem subsequente
• Pressão adicional no processamento downstream

Uma prensa de parafuso fornece uma solução mecânica, removendo parte do líquido livre antes que o material passe para a próxima etapa de processamento.

Em vez de utilizar energia térmica para remover água no início, o processo depende detransporte mecânico e compressão.

Como funciona uma prensa de parafuso de grãos gastos?

A prensa de rosca HUATAO integra alimentação, transporte, compressão e separação de líquidos em um processo contínuo.

O princípio de funcionamento pode ser resumido como:

Grãos gastos úmidos → Alimentação → Transporte helicoidal → Compressão → Separação de líquidos → Grãos gastos desidratados

O grão residual úmido entra na tremonha de alimentação e é transportado para frente por uma rosca rotativa.

À medida que o material entra na seção de prensagem, o volume interno diminui gradualmente. O aumento da pressão de compressão força o líquido livre através da tela especialmente projetada enquanto a fração sólida continua em direção à saída de descarga.

O líquido separado é coletado através do sistema de drenagem, enquanto o grão desidratado sai continuamente para armazenamento, transporte ou processamento posterior.

Isto torna a prensa de parafuso uma ferramenta práticasolução de pré-tratamentopara cervejarias que buscam melhorar as condições de seus grãos gastos antes da próxima etapa.

Principais vantagens da desidratação mecânica de grãos usados

1. Reduza a carga de umidade

A principal função da prensa de parafuso é remover mecanicamente a água livre.

Isto pode reduzir a quantidade de umidade que deve ser manuseada durante o transporte, armazenamento ou subsequente secagem térmica.

2. Reduza a carga de secagem térmica

Quando uma cervejaria precisa produzir um produto de grãos gastos com baixo teor de umidade, a secagem térmica pode exigir energia considerável.

A desidratação mecânica fornece uma etapa de remoção de umidade a montante, permitindo que o secador se concentre na remoção da água restante necessária para atingir a especificação final.

A redução real da umidade depende das características do material e das condições operacionais.

3. Melhorar o manuseio de materiais

Um sólido parcialmente desidratado é geralmente mais fácil de transportar, transferir e gerenciar do que grãos gastos úmidos recém-descarregados.

Isto pode simplificar a conexão entre a cervejaria e os equipamentos posteriores, como secadores, peneiras, moinhos ou sistemas de armazenamento.

4. Apoiar operações contínuas de cervejaria

A prensa de rosca foi projetada para separação contínua de sólido-líquido, em vez de prensagem manual intermitente.

Para cervejarias que produzem grãos usados ​​regularmente, a operação contínua pode ajudar a integrar a desidratação ao processo existente de manuseio de materiais.

5. Adapte o processo às diferentes características do grão gasto

As propriedades do grão gasto podem variar de acordo com a composição do grão, método de preparo, teor de umidade, tamanho da partícula e estrutura da fibra.

A HUATAO pode configurar a prensa de rosca de acordo com a aplicação, incluindo especificações de tela e parâmetros operacionais apropriados, para atingir o desempenho de desidratação necessário.

Construção em aço inoxidável para aplicações em cervejarias

Os ambientes de cervejaria exigem equipamentos que possam suportar operação contínua e contato com materiais orgânicos úmidos.

Os sistemas de prensa de parafuso HUATAO podem ser fabricados comAço inoxidável SS304para os principais componentes molhados, proporcionando resistência à corrosão e adequação para ambientes de processamento exigentes.

O tratamento resistente ao desgaste também pode ser aplicado a componentes selecionados quando apropriado, ajudando a prolongar a vida útil sob condições operacionais abrasivas.

A configuração final do equipamento depende do material, capacidade e requisitos específicos da aplicação.

Desidratação mecânica sem produtos químicos

Uma vantagem da tecnologia de prensa de parafuso é que a separação mecânica pode ser alcançada sem depender de condicionamento químico em muitas aplicações.

Para a desidratação de grãos usados, o processo utilizatransporte mecânico e compressãopara separar o líquido livre dos sólidos.

Isto pode ser particularmente útil quando o material desidratado se destina a utilização posterior, como alimentação, compostagem ou outras aplicações de recuperação de recursos orgânicos.

Para que pode ser usado o grão gasto desidratado?

A desidratação mecânica não é o destino final. É um passo para melhorar a condição do subproduto para uso posterior.

Dependendo da qualidade do material e dos requisitos locais de aplicação, os grãos desidratados podem ser posteriormente processados ​​para:

• Ração animal
• Composto e fertilizante orgânico
• Produção de ingredientes alimentares
• Biogás e digestão anaeróbica
• Aplicações relacionadas à biomassa
• Secagem e processamento adicionais

A rota mais adequada depende do volume de produção da cervejaria, das características do material e dos requisitos do produto final.

Além das cervejarias: uma prensa de parafuso, múltiplas aplicações

O grão gasto é apenas uma aplicação da tecnologia de prensa de rosca HUATAO.

O mesmo princípio de desidratação mecânica pode ser aplicado a uma variedade de materiais orgânicos e industriais com alto teor de umidade, incluindo:

• Desperdício de alimentos
• Resíduos de frutas e vegetais
• Subprodutos de matadouro
• Lodo municipal e industrial
• Resíduos de celulose e papel
• Estrume de gado
• Outros resíduos de processamento orgânico

O segredo é combinar a configuração do equipamento com o material e processo específicos.

Do subproduto da cervejaria ao recurso

Para uma cervejaria artesanal, os grãos usados ​​não precisam ser vistos simplesmente como algo que precisa sair do local de produção o mais rápido possível.

Com o processo correto de desidratação e manuseio, pode se tornar uma matéria-prima mais gerenciável para transporte, armazenamento e utilização posterior.

O princípio é direto:

Menos água desnecessária. Melhor manuseio. Mais possibilidades de processamento.

A HUATAO fornece soluções personalizadas de desidratação por prensa de parafuso para grãos usados ​​de cervejaria e outros materiais com alto teor de umidade. A seleção do equipamento pode ser baseada nas características da alimentação, produtividade diária, teor de umidade, desempenho de desidratação necessário e requisitos de processamento posterior.

Se você estiver avaliando um sistema de desidratação de grãos usados ​​para sua cervejaria, forneça ao seuinformações sobre materiais, capacidade diária e método de manuseio atual, e a Equipe 2 do HUATAO pode ajudar a avaliar uma solução adequada.

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