Todos os dias de fabricação começam com grãos, água e energia, mas uma vez que a cerveja é feita, outro material permanece:Cereais usados da cervejaria.
Para muitas cervejarias, a rotina é simples: um agricultor recolhe o grão usado, um caminhão o leva e a produção continua.
No entanto, há algo que é fácil de ignorar.
Uma grande parte desse material é água.
O grão fresco usado pode conter cerca de80% ou mais de humidadeAssim, quando as cervejarias transportam grãos molhados, não só transportam um material orgânico útil, como também pagam para transportar uma quantidade substancial de água.
Isso levanta uma pergunta mais interessante:
Em vez de perguntar como se dispõe do grão usado, por que não primeiro o tornar mais fácil de manusear e usar?
AMáquina de desaguar a pressão a parafusoutiliza compressão mecânica contínua para separar líquidos de sólidos.
O processo é simples:
Cereais usados → Transporte → Compressão → Separação de líquidos → Sólidos desidratados
À medida que o parafuso move o material para a frente, a pressão aumenta gradualmente.
Não é necessário um processo de tratamento complicado para a própria separação mecânica.
Transmitir, comprimir, separar.
O impacto da umidade vai muito além do chão de cerveja.
A redução do excesso de água significa menos peso desnecessário a transportar.Para as cervejarias que enviam o grão usado para fora do local todos os dias, isso pode tornar o transporte mais eficiente.
Os materiais orgânicos úmidos podem ser difíceis de armazenar e de gerir. Um material mais concentrado é geralmente mais fácil de manipular, embora o desempenho real do armazenamento dependa da umidade,Condições de temperatura e higiene.
O grão usado é amplamente utilizado como ingrediente de ração animal.
Dependendo do material e das necessidades locais, também pode ser considerado para a produção de grãos usados desidratados.compostagem, digestão anaeróbica, produção de biogás, secagem ou outro tratamento ulterior.
Isto significa que uma prensa de parafuso faz mais do que remover água.
Pode tornar-se uma parte de umasistema de recuperação de recursos da cervejaria.
Veja o que acontece:
Fabricação de cerveja → Cereais usados → Desaguamento → Baixa humidade → Manuseio mais fácil → Recuperação de recursos
Em comparação com:
Fabricação de cerveja → Resíduos húmidos → Transporte → Eliminação
A diferença não é simplesmente técnica, é uma forma diferente de gerir um subproduto da cervejaria.
Para cervejarias que produzam12, 5, 10 ou mais toneladas de cereais usados por dia, a humidade vale a pena calcular cuidadosamente.
Quanto grão usado é produzido diariamente?
Quanto custa o transporte?
Como é atualmente armazenado ou recolhido?
A remoção do excesso de água poderia melhorar a economia?
Às vezes, a sustentabilidade não começa com um novo processo complicado.
Começa por remover a água que não precisa transportar.
Se a sua cervejaria procura umSolução de desidratamento de grãos usadosA HUATAO pode avaliar o pedido de acordo com a sua capacidade diária, as características do material e o método de manuseio atual.
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