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Qual tipo de máquina formadora de rosca é adequada para aço inoxidável?

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Qual tipo de máquina formadora de rosca é adequada para aço inoxidável?
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1Identificação do material e famílias de aço inoxidável

O aço inoxidável é uma família de ligas resistentes à corrosão, em vez de um material de formação uniforme.

Os tipos austenítico, ferrítico, martensítico e duplex podem ter diferentes propriedades mecânicas e comportamento de formação a frio.espessura e histórico de fabrico podem influenciar a resposta.

A RFQ deve identificar a qualidade e a condição exatas, preferencialmente apoiadas por um certificado de material.

Se o caderno de especificações do produto permitir mais do que um grau, listar cada material pretendido e identificar a combinação mais exigente para a formação.

2. Trabalho Endurecimento, Ductilidade e Springback

Muitos grades inoxidáveis austeníticos apresentam um endurecimento de trabalho significativo durante a deformação a frio.que podem aumentar a força de formação e influenciar a consistência da deformação subsequente.

Uma rota de formação que funcione bem para o aço carbono leve pode, portanto, necessitar de ferramentas ou controle de processo diferentes para o aço inoxidável.

O Springback ocorre quando a recuperação elástica muda de forma após a carga de formação ser removida.Geometria e condições de processo.

O fornecedor deve verificar o resultado através da amostragem, em vez de aplicar uma correcção universal assumida.

3Geometria de voo e envelope de trabalho da máquina

A geometria exigida deve incluir:

  • Diâmetro exterior

  • Diâmetro interno

  • Pico

  • Espessura

  • Largura da faixa ou altura do voo

  • Comprimento do segmento

  • Direção da hélice

  • Requisitos especiais de perfil ou de altura variável

  • Tolerâncias de dimensão

  • Requisitos de acabamento da superfície

As especificações da máquina devem ser lidas como um envelope de trabalho combinado.

Um diâmetro máximo só pode aplicar-se a uma determinada espessura de material ou arranjo de ferramentas.

4Formação seccional versus Formação espiral contínua

A formação seccional produz segmentos de voo individuais e pode ser adequada para componentes personalizados ou de substituição.

A formação em espiral contínua produz uma hélice contínua a partir do material da fita.

A máquina é uma referência relevante do produto para a revisão inicial do equipamento. A URL do produto foi encontrada no contexto do mapa do sítio fornecido, mas foi marcada como não verificada em tempo real;confirmar que se resolve para a página actual pretendida e obter a última ficha técnica antes da publicação ou compra.

5Projeto de ferramentas e protecção de superfícies

As ferramentas devem suportar a forma de voo pretendida, mantendo a pressão de contacto e a condição da superfície.

O aço inoxidável pode ser suscetível a feridas ou marcas visíveis da ferramenta em condições de contacto inadequadas.

Quando a aparência da superfície, a resistência à corrosão ou a limpeza higiénica forem importantes, definir os arranhões, abolhos, partículas incorporadas e descoloração aceitáveis.

Considerar se são necessárias ferramentas de manuseio ou áreas de trabalho separadas para reduzir a contaminação cruzada do aço carbono.

6Formação de amostras e inspecção da qualidade

Utilize a qualidade e espessura exatas de inoxidável para um ensaio de formação representativo.

Inspecção:

  1. Diâmetro exterior

  2. Diâmetro interno

  3. Pico

  4. Plano e torção

  5. Condição da borda

  6. Craqueamento ou diluição local

  7. Galinhas, arranhões e danos na superfície

  8. Repetitividade em várias peças

O registo de ensaio deve identificar o lote de material, a configuração da máquina, as ferramentas, as configurações do processo e o método de inspecção.

O comprador e o fornecedor devem acordar sobre os critérios de aceitação antes do ensaio.

7Fabricação e acabamento a jusante

A máquina de moldagem produz o voo helicoidal, não necessariamente o conjunto completo de parafusos.

As operações a jusante podem incluir o corte em branco, a preparação do eixo, o posicionamento de voo, a soldagem, o endireitamento, a usinagem e a inspeção final.

Para conjuntos inoxidáveis, o procedimento de soldagem e o tratamento pós-soldagem podem afetar o desempenho e a aparência da corrosão.A limpeza ou a passivação podem ser especificadas em função do grau e do serviço.

Estas operações devem ser incluídas no plano de fabrico, mas não devem ser representadas como funções da máquina de formação de voo, a menos que sejam fornecidas como parte de uma linha integrada.

8- Contratação e aceitação técnica

Um RFQ completo deve incluir:

  • Desenhos

  • Grau e condição de inoxidável

  • Espessura e largura da fita

  • Dose excedentária, ID e passo

  • Direção da hélice

  • Tolerância e acabamento da superfície

  • Quantidade de produção

  • Requisito de voo seccional ou contínuo

A cotação deve indicar o modelo, a gama de trabalho confirmada, as ferramentas, os acessórios opcionais, os utilitários, a dimensão da instalação, os elementos de segurança, a formação, a manutenção e as peças de reposição.

Pedir ao fornecedor que distinga a capacidade confirmada da capacidade condicional e identifique quaisquer pressupostos adicionais de ferramentas ou processos.

Conclusão

A adequação da máquina para o aço inoxidável deve ser demonstrada para a liga e geometria de voo especificadas.Avaliação das ferramentas e ensaio de formação documentado.

 

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