Uma tela de prensa de parafuso pode entupir quando partículas finas, material pegajoso, fibras longas, graxa ou matéria estranha cobrem ou obstruem as aberturas de drenagem. A causa pode ser a alimentação, a configuração da tela ou a rotina de limpeza. Verifique a condição do material e da tela antes de aumentar a pressão ou alterar várias configurações.
O entupimento está frequentemente relacionado à alimentação, em vez de uma falha súbita da máquina. Partículas finas e fibras longas afetam a drenagem de maneiras diferentes. A abertura da tela e a retenção de material devem ser equilibradas. Inspeções seguras e verificações representativas da alimentação são essenciais.
Quando uma prensa de parafuso começa a drenar menos líquido, é tentador assumir que a tela se desgastou. Às vezes, isso acontece, mas uma mudança no material de entrada geralmente vale a pena verificar primeiro.
Polpa fina pode formar uma camada sobre a superfície da tela. Resíduos orgânicos pegajosos podem se espalhar pelas aberturas. Fibras longas podem obstruir as aberturas e reter outras partículas. Graxa e resíduos oleosos também podem tornar os depósitos mais difíceis de remover. O nome do material na folha de produção pode permanecer o mesmo, embora sua distribuição de partículas ou composição tenha mudado.
Pegue uma amostra fresca do ponto de alimentação e compare-a com uma amostra de um período em que a máquina drenou normalmente. Observe finos, comprimento da fibra, graxa, diluição e objetos estranhos.
Uma tela precisa permitir a passagem de líquido, retendo os sólidos que devem sair pela saída do bolo. Se as aberturas forem muito pequenas para uma alimentação fina ou pegajosa, elas podem cegar rapidamente. Se forem muito grandes, mais sólidos podem escapar com o filtrado.
Não existe uma única abertura de tela que sirva para todos os materiais úmidos. Um subproduto fibroso de cervejaria se comporta de maneira diferente da polpa de vegetais macia ou resíduos de cozinha mistos. A seleção da tela deve ser baseada na distribuição de partículas e na separação necessária, não apenas no tamanho da abertura.
As informações da HTL sobre o cilindro de tela de prensa de parafuso e tela de arame cunhado fornecem uma introdução útil a esses componentes.
Pedaços grandes podem alimentar de forma irregular, enquanto o excesso de trituração pode criar mais finos do que a tela pode lidar confortavelmente. Fios longos e flexíveis podem formar esteiras. Pedras, metal, arame e embalagens rígidas devem ser removidos antes que o material chegue à prensa.
Não instale um triturador automaticamente apenas porque a tela está entupindo. Cortar pedaços grandes pode ajudar em algumas aplicações, mas tornar toda a alimentação mais fina pode piorar o entupimento. A preparação correta depende do material e da configuração da prensa.
Para resíduos de cozinha mistos, revise o artigo da HTL sobre escolhendo uma prensa de parafuso para resíduos de cozinha e orgânicos.
Verifique se o sistema de limpeza está funcionando como pretendido e se os depósitos estão se acumulando mais rápido do que podem ser removidos. Um bico de pulverização bloqueado, lavagem insuficiente ou um ciclo de limpeza que não corresponde mais à alimentação pode reduzir a área aberta efetiva.
Revise também a taxa e a consistência da alimentação. Um aumento súbito na carga de sólidos pode deixar mais material na tela. Evite tentar resolver uma restrição de drenagem apertando a saída sem verificar a carga mecânica e a vazão.
Antes da inspeção ou limpeza manual, isole a máquina e siga o procedimento de bloqueio da planta. Nunca coloque a mão em uma prensa de parafuso ou remova uma proteção enquanto o equipamento puder ser ligado.
Registre o fluxo do filtrado, a taxa de alimentação, os sólidos da alimentação, a condição do bolo e o tempo desde a última limpeza. Inspecione a tela em busca de depósitos, danos e desgaste somente após o equipamento estar seguramente isolado. Se a tela estiver limpa, mas a drenagem permanecer ruim, a causa pode estar em outro lugar no processo.
Altere uma variável operacional por vez e observe o resultado. Se o problema se repetir com a mesma alimentação, colete amostras e discuta a seleção da tela ou o pré-tratamento com o fornecedor do equipamento. A página máquina de desidratação de prensa de parafuso industrial da HTL fornece informações gerais do produto, enquanto a aplicação de prensa de parafuso para grãos usados mostra por que a avaliação específica do material é importante.
Polpa fina, resíduos orgânicos pegajosos, fibras longas, graxa e resíduos mistos variáveis podem contribuir, dependendo da tela e das condições de operação.
Não necessariamente. Aberturas menores podem reter mais sólidos, mas também podem cegar mais facilmente. O equilíbrio correto deve ser testado com a alimentação real.
Não como primeira resposta. Mais restrição pode aumentar a carga sem restaurar a área de drenagem bloqueada. Verifique primeiro a alimentação, a tela e o sistema de limpeza.
Pode ajudar com pedaços grandes, mas o excesso de trituração pode criar finos e piorar o entupimento.
Substitua-a quando a inspeção mostrar danos ou desgaste além dos limites aceitáveis do fabricante. A substituição de uma tela não resolverá depósitos recorrentes relacionados à alimentação.
Cilindro de tela de prensa de parafuso: https://www.huataofilter.com/screw-press-screen-cylinder.html
Tela de arame cunhado: https://www.huataofilter.com/wedge-wire-screen.html
Seleção de prensa de parafuso para resíduos de cozinha e orgânicos: https://www.huataofilter.com/how-do-i-choose-a-screw-press-for-kitchen-and-organic-waste.html
Máquina de desidratação de prensa de parafuso industrial: https://www.huataofilter.com/dewatering-screw-press.html
Prensa de parafuso para grãos usados: https://www.huataofilter.com/screw-press-dewatering-machine-for-spent-grain.html
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