Uma cervejaria produz cerveja.
Mas, uma vez terminado o processo de fabricação, resta outro material:
Cereais molhados.
Parece um subproduto valioso.
Mas olha mais de perto.
Uma grande parte desse material éágua.
Isso significa que cada camião que sai da cervejaria pode estar a transportar não só grãos usados, mas também uma quantidade considerável de peso desnecessário.
E isso levanta uma pergunta simples:
Porquê pagar para mover a água quando se pode remover parte dela primeiro?
Uma prensa de parafuso fornece um desaguamento mecânico contínuo do grão usado molhado.
O processo é simples:
Cereais usados molhados → Transporte por parafuso → Compressão → Separação por água → Cereais usados desidratados
O parafuso giratório move gradualmente o material através da câmara de prensagem.
À medida que a pressão aumenta, o líquido livre passa através da tela enquanto o grão concentrado se move para a saída de descarga.
Não há nenhum processo químico complicado.
Não há espera de drenagem natural.
Apenas contínuo.Transporte mecânico e compressão.
A finalidade não é simplesmente tornar o material mais seco.
É para fazer o grão gastadomais fácil de gerir.
Menos água significa:
Menos peso de material para manusear
Menos água desnecessária transportada
Armazenamento e transporte mais fáceis
Processamento a jusante mais conveniente
Maior flexibilidade para a reutilização
Para as cervejarias que enviam grãos usados para explorações agrícolas, aplicações em alimentos para animais, instalações de compostagem, instalações de biogás ou sistemas de secagem, a redução do excesso de umidade pode facilitar a gestão da próxima fase.
Uma prensa a parafuso não é concebida para substituir a secagem térmica quando é necessário um teor de umidade final muito baixo.
Em vez disso, pode funcionar como umfase de pré-tratamento.
Por exemplo:
Fabricação de cerveja → Cereais usados molhados → Pressa a parafuso → Desaguamento → Processamento adicional
Se for necessária uma humidade mais baixa, a secagem térmica pode seguir a fase de desidratação mecânica.
Esta combinação permite que cada processo faça o que ele faz melhor:
A prensagem mecânica remove a água livre.
A secagem térmica lida com a umidade restante.
Uma vez reduzida a umidade, o grão usado pode ser mais fácil de manipular para diferentes aplicações, dependendo da sua composição e das exigências locais.
As rotas potenciais incluem:
Então talvez a questão não seja:
Como nos livramos do nosso grão usado?
Uma pergunta melhor pode ser:
Como podemos melhorar o material antes de sair da cervejaria?
Às vezes, a redução de resíduos começa com um passo muito simples:
Remova a água antes de pagar para a mover.
Como é que a sua cervejaria lida atualmente com grãos usados?
Recolha do agricultor, alimentação animal, eliminação, secagem ou outra solução?
Compartilhe o seu processo atual e volume diário conosco, e podemos discutir se a desidratação mecânica poderia se adequar à sua operação.
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