Máquina de papel do corte e do rebobinamento do controle de alta velocidade do Plc

Máquina de corte e rebobinamento de rolo de papel com controle PLC de alta velocidade

A máquina de corte de papel é um equipamento de processamento de papel que corta e relamina papel de banda larga em bobinas de largura e diâmetro variados. Amplamente utilizado na indústria de processamento de papel ou em equipamentos mecânicos de pré e pós-impressão.

 
Características

1. Os cortadores de papel adotam controle PLC e tela sensível ao toque, controle de tensão da embreagem de pó magnético e modo de enrolamento central.
2. O host adota conversão de frequência para regulação de velocidade. Pode medir automaticamente, parar o alarme. Os números de tensão são todos exibidos na tela sensível ao toque.
3. O desenrolamento adota correção automática fotoelétrica (ou correção ultrassônica) para corrigir a borda do papel de forma limpa, de modo que materiais irregulares possam ser normalmente separados.
4. Faca circular (ou faca reta) cortada longitudinalmente, dispositivo de descarga automática de borda residual.
5. Carretel de alimentação manual (ou pneumático) com eixo de expansão de ar com luva cônica (3" ou 6").
6. Enrolamento A, eixo B (tipo expansão de ar)

Estrutura principal e princípio de funcionamento

A máquina de corte de papel é composta de estrutura, sistema de transmissão, máquinas de retração e retração e dispositivo de controle de tensão, componente de tração, suporte de corte, rebobinamento de resíduos e dispositivo de descarga, etc. É a matéria-prima cortada em várias unidades independentes, seu princípio de funcionamento é que a matéria-prima é fixada no eixo de alimentação em uma extremidade do controlador de tensão de pó magnético para manter a tensão exigida pela matéria-prima e, em seguida, através de um par de rolos de borracha para puxar a matéria-prima, cortada em uma série de lâminas. Em seguida, através do guia do rolo guia para produtos acabados de enrolamento da bobina A, B. Seu acionamento é acionado pelo rolo de borracha de tração do motor principal e pela operação síncrona do eixo receptor para atingir a finalidade de tração e materiais acabados.

1. Estrutura e sistema de transmissão: a estrutura é composta por painéis de parede esquerdo e direito, suportes e máquinas de alimentação. O sistema de acionamento é usado principalmente para trefilação de materiais, enrolamento, é pela velocidade contínua de conversão de frequência que regula a potência do motor através da operação do rolo de tração do motor da correia em V, o rolo de borracha principal e o rolo de tração acionado são pegajosos e operação síncrona tração andando matéria-prima, através da operação síncrona do eixo da faca circular acionada por rolo de tração ativa e alcançar melhores requisitos de corte, através do enrolamento de acionamento do eixo da ferramenta redondo inferior A e operação síncrona do enrolamento B, de modo a atingir a finalidade do material.

2. Mecanismo de recebimento de material e dispositivo de tensão: o mecanismo de recebimento de material é composto principalmente de corrente, roda síncrona, embreagem de pó magnético e eixo de expansão de ar e outras peças. Por meio de um controle de motor separado, a operação de dois carretéis, desde que o ajuste da corrente da embreagem de pó magnético, possa alterar o tamanho da tensão do eixo receptor.

3. Componente de tração: o componente de tração é composto principalmente por um par de macas de tração e uma série de rolos de alumínio oxidado duro, que desempenham um papel na retração de matérias-primas para enrolamento de produtos acabados. Sua potência vem do motor, através da transmissão por correia em V, para as macas de tração ativas para fazê-lo funcionar.

4. Porta-ferramentas de corte: porta-ferramentas de corte com corte de faca redondo, corte de faca reto. A alavanca de operação pode ajustar a folga de cisalhamento entre a boca da lâmina redonda e a ranhura da luva de amortecimento, fazendo com que a faca redonda se mova ligeiramente axial através do plano CAM.

5. Enrolamento e descarga de resíduos: os resíduos são descarregados através do duto de ar utilizando a energia eólica do soprador.

6. Mecanismo de alimentação e retificação automática: o mecanismo de alimentação possui principalmente eixo de alimentação, bloco de suporte, cilindro, base, assento móvel esquerdo e direito e outros componentes do dispositivo de retificação automática: partida fotoelétrica, rolo guia retificador, suporte esquerdo e direito, placa móvel retificadora, porca e parafuso esférico, motor síncrono e interruptor de limite esquerdo e direito.

 
Instalação da máquina e ajuste de uso
 
Após a máquina ser desembalada, a integridade da máquina deve ser verificada para verificar se há algum dano durante o transporte, etc. Após a inspeção, o nível de calibração pode ser instalado em uma base lisa e sólida. Depois que a máquina for instalada e calibrada, verifique se todas as peças estão intactas, se os parafusos de conexão estão bem apertados e se as peças móveis são flexíveis. Em seguida, preencha o óleo lubrificante correspondente em cada peça lubrificante, verifique o reabastecimento e confirme se não há erros antes de ligar a máquina. Antes de ligar a máquina, leia atentamente o manual de instruções que acompanha a máquina. Comece devagar e depois aumente lentamente a velocidade de corte até atingir o normal.
 
Especificação técnica
 

 
 
Foto da máquina